水性金属自干漆防闪锈剂的选择原理和配方在金属底材上涂装水性涂料，如果采用自然干燥的方式成膜，水在金属底材上停留的时间较长，导致金属底材生锈。通常，我们将这种现象称之为“闪锈”。

    闪锈是一种电化学现象，产生的原因与铁化合物的溶解和沉淀有关。由于水性涂料本身是导体，对存在电位差的不同区域形成电荷迁移通道，在水，氧气的共同作用下，产生腐蚀。
    影响“闪锈”的因数金属底材，水，氧气是产生闪锈的三个因数。氧气隔绝几乎不可能，成本太大，可以不考虑。金属底材金属底材的不同，闪锈产生的难易程度也有不同。通常新处理的钢铁表面最容易产生闪锈。按照金属底材材质的不同，闪锈产生的难易程度也有所不同。一般认为，金属底材产生闪锈的难易程度是：铸铁>碳钢>度锌板(打磨)>马口铁(打磨)>铁板或铁丝>铝合金。
    通常来说漆膜越后厚越容易产生闪锈，因为漆膜厚度越厚越容易到时水分挥发速度降低，而对于漆膜要求较厚的金属材质，除了常规性的涂漆外，还应当在涂漆中加入助剂提高水分的挥发速率。或者是将涂料的PH值进行提高，将PH值提升到9.0以上，涂料的防闪锈性能能够明显增加。但最为直接合理的方式就是选择适合 防闪锈剂，防闪锈剂能够有效防止闪锈产生，减少不必要的成本投入。
    防闪锈剂在带锈防锈涂料中具有非常重要的作用，它一方面通过自身的水解产物与铁锈中的活泼铁锈酸反应，生成稳定的配合物，从而阻止铁锈的进一步扩散，是铁锈稳定。另一方面，它起到常规防锈涂料的作用，与其他颜填料一起赋予漆膜较好的防锈性能和物理机械性能。
    恩泽化工CK系列防闪锈剂是由磷酸盐和多种有机化合物组成。能阻止铁质金属底材的表面发生阴极化反应。它还能阻止铁的离子化，从而避免铁被空气中的氧所氧化。在难以解决的焊缝，铸铁等金属表面防闪锈性能优异，同时可以提高涂料对基材的附着力和耐盐雾性能。