我们在金属表面使用水性涂料时，金属材质受到水性涂料中的水与空气中的氧相互作用，引起金属材质发生电化学现象，从而导致腐蚀的出现，这种腐蚀我们称其为闪锈。

　　由于闪锈现象也是电化学作用产生的，也是原电池原理，因此一切在水存在的条件下能减慢原电池反应的物质或其组合都可以用为 防闪锈剂。

　　不同金属底材，水性涂料施工过程中闪锈现象的产生快慢或程度不同，因此 防闪锈剂的选择和添加量也有区别。 

由于水性树脂结构的复杂性，市场上的防防闪锈剂也在发生变化，传统的油性防防闪锈剂(三聚磷酸酯及亚硝酸盐)等物质并不能在现有的水性涂料技术中良好的应用。水性涂料，结构中存在大量水，而金属基材最大腐蚀劲敌就是水，主要是水中H键与金属基材离子反应，实现快速腐蚀。

　　为了解决水性涂料对金属基材抑制腐蚀，一般在配方中会增加带有反应性、功能性溶剂或者一些特殊功能性助剂来抑制水性涂料对金属基材腐蚀如：涂料化学师经常添加一类含有羟基的胺类活性稀释剂。如N,N-二甲基乙醇胺(DMEA)中和剂来中和聚氨酯、水性丙烯酸氨基烤漆或水性环氧酯防锈漆。添加少量金属防防闪锈剂就几乎不出现闪锈，而采用氨水、乙醇胺、环已胺等胺中和的乳液型丙烯酸涂料，即使将pH值调至9.5左右，也很容易出现闪锈。

　　不是pH值越高，对金属基材的腐蚀就越稳定。不同的树脂体系水性涂料在不同金属基材上pH值漆膜有不同的差异，如金属碳钢基材，在水性醇酸和环氧酯水性涂料中pH值4.5-5左右是相对比较稳定防闪锈腐蚀。说明一些金属碳钢基材怕碱性，从而酸性体系更适合金属碳钢基材的涂装保护。而镀锌板和冷轧钢板这两种金属基材适合碱性涂料来涂装保护，镀锌板和冷轧钢板对碱性涂料相对在水性体系中提供电子电荷平衡，从而实现抗腐蚀的保护。

　　由于水性金属防腐涂料是个非常复杂的组合物，如水性丙烯酸防腐涂料中的各个组分都会对闪锈现象产生多或少的影响。一种简单的方法：将防闪锈剂按其推荐量加入去离子水中，直接滴加在需要涂装的底材上(预先按正常的底材处理方法进行处理)，液滴保持24小时不干。这种情况下不产生锈蚀的品种，则可以进行下一步的试验。这样做的好处是可以排除涂料中其他组分对于闪锈抑制性的干扰而影响判断，并简单、快速、成本低廉。