水性涂料作为近代科技工业发展的先驱者，是引领科技发展环境友好型的主导力。但在金属表面使用水性涂料时，在干燥过程中由于水和氧的存在，极容易与金属反应发生腐蚀，即称之为闪锈。特别是在高碳钢或者铸铁件上涂刷水性涂料，闪锈问题很难解决。

为什么会产生闪锈

1. 水性涂料刷涂在金属基材上，水的挥发潜热较高，水在金属底材上停留时间较长，金属基材就会开始锈蚀；

2. 闪锈现象往往发生在水性涂料刚施工，涂膜由湿到干的数分钟后内，在水性涂料干燥固化之前的时间段；

3. 闪锈现象是一种电化学反应，水性涂料为水性导体，对近视基材上存在电位差的不同区域形成电荷迁移通道，在水和氧气共同作用下，产生腐蚀，在涂膜表面出现棕色或黑色锈蚀物；

4. 金属底材、水和氧气是产生闪锈的三要素。

可能会导致闪锈加速产生的因素

1. 慢干条件：温度低、湿度高（RH大于85%时尤其严重）；

2. 铁质底材质量不稳定或已生锈

3. 涂料体系：PH值越低越容易闪锈

4. 金属底材产生闪锈的难易程度是：金属焊缝处（埋弧焊）＞铸铁>碳钢>度锌板(打磨)>马口铁(打磨)>铁板或铁丝>铝合金。

闪锈抑制剂的类型

1. 闪锈抑制剂分为缓蚀型、钝化型和屏蔽型三种；

2. 具有还原作用的物质释放负电荷从而起到缓蚀作用，但这类物质离子性太强，易导致耐水性、耐盐雾的下降；

3. 复配类的防闪锈助剂。这类产品性能好，同时可以提高湿态的性能，提高涂料的耐盐雾和耐水，划叉处的腐蚀等。

防闪锈剂CK25是由磷酸盐和多种有机化合物组成。能阻止铁质金属底材的表面发生阴极化反应。它还能阻止铁的离子化，从而避免铁被空气中的氧所氧化。在难以解决的焊缝，铸铁等金属表面防闪锈性能优异，同时可以提高涂料对基材的附着力和耐盐雾性能。