在铸铁材料中，碳含量较高时，其易于与氧气发生反应。氧气会与铁表面的碳形成碳酸盐层并在铁表面形成氧化层。而生锈是电化学现象，存在电位差的区域形成电荷迁移通道，在水和氧的共同作用下产生锈蚀。

水性漆与金属表面接触时，水的挥发潜热较高，水在金属表面停留的时间相对较长，从而导致金属底材产生锈蚀的现象。此现象通常发生在水性漆施工到漆膜完全干燥的这段时间。产生锈后还可能带来以下危害：

1.外观问题：生锈破坏了铸铁制品的外观，使其看起来褪色、不整洁，并降低了美观度。

2.结构损坏：生锈可以侵蚀铸铁表面，并逐渐破坏材料的结构。长期存在生锈可能导致铸铁变得脆弱，并最终导致零件或结构的失效。

3.功能受损：如果铸铁制品用于特定功能，例如管道或机械部件，生锈可能会阻塞管道或损坏机械运动部件，导致性能下降或完全失效。

4.维护成本增加：处理生锈需要时间和资源。定期清除锈蚀、防止其再生和进行修复工作可能会增加维护成本。

为了防止铸铁出现生锈问题，可以在制备涂料添加防闪锈剂来解决这个问题。防闪锈剂可以有效的防止在涂料涂装时，在基材表面形成一层保护膜，有效隔绝外界空气中的水、氧等物质的侵蚀，有效保护金属基材，防闪锈性能优异，同时耐水与耐盐雾性能也很不错，与涂料体系的相容性好，适用于各种金属基材，不会对涂料的的性能和干燥速度产生影响，可以延长铸铁的使用寿命，减少维修成本。

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